橡胶促进剂DIBS，化学名称为N，N-二异丙基-2和噻唑硫酰胺（N，N-双-2-苯并噻唑硫酰胺）。国外对应商品名称DZBs、santoaire ZP（Hardwick，USA）等，分子式C13H13N2S2，分子量266.42。

1、橡胶促进剂DIBS 性能

淡黄色粉末，相对密度1.21-1.23，熔点5-60℃，溶于苯、丙酮、乙醚和甲醇，不溶于水，室温下稳定储存。低毒性。

2、橡胶促进剂DIBS 生产原理

二异丙胺氯化物与氯酸钠在25℃以下反应生成二异丙胺盐酸盐。二异丙胺氯化物与促进剂DM和二异丙胺在65℃甲醇溶液中反应，得到促进剂DIBS。

3、橡胶促进剂DIBS 生产工艺

在氯化反应器中加入二异丙胺，在剧烈搅拌下将有效氯含量超过25%的次氯酸钠滴加反应器加入反应器，反应温度控制在25℃以下。在反应结束时，通过静置并分离氢氧化钠水层来制备二异丙胺氯化物。将溶剂甲醇加入反应罐中，然后加入氯化二异丙胺、2-硫代苯并噻唑（促进剂DM）和二异丙胺。通过搅拌将材料溶解，并将温度升高至65℃进行反应。反应完成后，将反应材料冷却结晶、离心、洗涤、干燥，得到促进剂DIBS。

4、橡胶促进剂DIBS 使用

用作橡胶的后效促进剂。在天然橡胶中，延迟效应大于橡胶促进剂NOBS，并且在硫化温度下硫化速率更快。硫化平整度宽，一般可采用较高的硫化温度（130~160℃）。通常用于制造轮胎、橡胶软管、胶带、工业产品等。与氧化锌和硬脂酸一起使用时，可被促进剂D、促进剂DOTG、促进剂TMTD等活化。通常用量为0.4%～1.5%，含硫2.5%～0.5%。