橡胶促进剂TMTD的生产工艺：

（1） 空气氧化法

缩合反应在釜式反应器中进行。固体碱在釜中加入15%的水溶液，然后加入二硫化碳和二甲胺（由于沸点低，通常为40%的水溶液），搅拌，微热，控制温度在40~45℃，缩合反应1小时以上，使液体PH值为9~10，得到淡黄绿色或琥珀色液体，即，二甲基二硫代氨基甲酸钠钠的缩合。将亚硝酸钠制备成10%的水溶液，在室温和搅拌下将其加入到缩合产物中，然后过滤以去除矿渣，滤液被送往氧化反应器。氧化反应器可以是搅拌釜式，由夹套通过冷却介质冷却；也可用于塔身、塔身与夹套进行热交换。采用气泡搅拌，形成良好的传质。将硫酸缓慢滴入氧化反应器中，温度控制在8℃左右。同时，使空气通过以进行氧化反应，并且产生加速器TMTD。在反应中，一氧化氮与空气一起被取出，空气是黄色的，因为它在空气中被氧化成NO2。它应该被吸收，然后在氧化反应完成后转移到后处理。所得的四甲基秋兰姆二硫化物不溶于水，与固体颗粒沉淀，首先过滤，然后洗涤、干燥、粉碎并脱水后筛选，得到促进剂TMTD成品。

（2） 氯空气氧化法

在缩合反应器中，40%二甲胺溶液与15%氢氧化钠溶液和98%二硫化碳在40～45℃下反应1h，反应终点pH值在9～10之间，为淡黄色液体，即甲酸钠。通过泵计量将甲酸钠添加到氧化塔顶部，通过转子流量计从氧化塔底部引入空气，从每层之间的塔中引入氯气，通过空气和50%浓度的甲酸钠的反向运动稀释氯气。将得到的促进剂TMTD悬浮液分离、洗涤、干燥、粉碎、分割和包装，得到Z终产品。

（3） 实验室准备

将52g40%二甲胺溶液、47g15%氢氧化钠溶液和73g98%二硫化碳加入装有搅拌器的100ml三元烧瓶中。搅拌混合物，将温度控制在40-45℃，持续1h。终点处的pH值在9和10之间。然后，在搅拌下将17g氯气缓慢地注入圆筒中。将促进剂TMTD分离、洗涤并干燥以得到Z终产物。