1、橡胶促进剂MBT（M） 性能

黄色单斜针状物或片状晶体，气味难闻，毒性低。不溶于水和汽油，微溶于苯，易溶于乙酸盐、丙酮，溶于乙醇、乙醚、氯仿和碱、碱土碳酸盐溶液。熔点180~182℃。在明火燃烧的情况下，闪点为515~520℃。

2、橡胶促进剂MBT（M） 生产技术

在搅拌的缩合反应器中，将硫化钠和硫按比例加入，搅拌，加热至80-90℃，保温反应，使所有的硫在制备好硫化钠后变成溶液。将上述制备的邻硝基氯苯、二硫化碳和多硫化钠加入到具有搅拌器、夹套和尾气处理系统的反应器中。

开始搅拌、加热，使物料溶解，继续加热至110~130℃，在低于0.35MPa的压力下保温进行缩合反应。反应中产生的硫化氢被引入尾气处理系统，并被碱吸收。缩合反应完成后，将其降至大气压，并泵入空气，以排出材料中的硫化氢和未反应的二硫化碳，然后制备促进剂M钠盐。将材料送入耐酸反应器，搅拌并滴下25%~30%的硫酸溶液。温度控制在50～60℃，连续搅拌，在酸化过程中，硫酸和过量的Na2S作用，Na2SO4和H2S；在冷凝过程中产生的Na2S2O3也通过与硫酸的作用分解为元素硫和SO2。提取并吸收HS和SO2。当物料的PH值为2～3时，停止加入硫酸，酸化反应完成。

3、橡胶促进剂MBT（M） 实验室准备

将硫化钠溶于水中，按物质量的比例加入两倍于硫化钠的硫，加热至90~95℃，使硫完全溶解，即多硫化钠。将多硫化钠、邻硝基氯苯和二硫化碳加入缩合罐中，加热，在90-115℃回流反应4h，Z高压力约0.3Mpa。将多余的二硫化碳蒸制，用硫酸将缩合物酸化至pH2~3。过滤并用温水冲洗，直到pH值为6-7。往蛋糕里加水，搅拌成悬浮物。在室温下加入40%的氢氧化钠溶液，使pH值达到11-12。过滤并用温水清洗。滤液与洗液合并，加入活性炭，在700℃下脱色过滤，滤液用10%硫酸酸化至pH值为7~8。然后过滤，洗涤至无硫酸盐，在70~80℃下干燥，即使用促进剂M。

4、橡胶促进剂MBT（M） 使用

通用促进剂，广泛应用于天然橡胶和一般硫化橡胶上的各种橡胶，具有促进快、硫化平宽、硫化临界温度低、混合时硫化早的特点。在氯丁橡胶和无硫固化体系中，也可以用作固化缓凝剂烧焦剂，也可以以氢氧化钠溶液的形式在乳胶中使用。通常与二硫代氨基甲酸酯一起使用。如果它与二亚乙基二硫代氨基甲酸酯一起工作，它可以在室温下硫化。它能使硫化橡胶具有良好的耐老化性和耐磨性。根据该量，固定伸长率的强度可以是高的或低的。它也可以用于塑料雕刻，以增加天然橡胶的塑性。