1、橡胶促进剂TMTM（TS）性能：

黄色或浅黄色结晶粉末。无味、无臭、无毒。熔点110℃。相对密度1.37-1.40，溶于苯、丙酮、二氯乙烷、二硫化碳、甲苯、氯仿，微溶于乙醇和乙醚，不溶于汽油和水。

2、橡胶促进剂TMTM（TS）生产原理：

二甲胺和二硫化碳在碱性条件下反应生成二甲基二硫代氨基甲酸钠，然后通过空气氧化，四甲基秋兰姆二硫化物、四甲基秋拉姆二硫化物与氰化钠（或氰化钾）脱硫为四甲基秋勒姆硫化物。

3、橡胶促进剂TMTM生产工艺：

首先将水和氢氧化钠放入釜式缩合反应器中，加入15%氢氧化钠水溶液，然后加入二甲胺（40%水溶液）和二硫化碳，搅拌，在40~45℃下反应1~1.5h，当反应物料pH值为9-10时，即达到反应结束时，二甲基二硫代氨基甲酸钠缩合。此外，将亚硝酸钠混合到10%的水溶液中，在室温下搅拌到上述络合物中，过滤，压入氧化反应器，缓慢加入硫酸，并在气泡搅拌下，在80℃下进行氧化反应。在反应中，NO被空气变成NO2，NO2是黄色的，应该被吸收和使用。将得到的四甲基秋兰姆二硫化物沉淀为固体，过滤，脱水后干燥，并粉碎以获得四甲基秋拉姆二硫化物。在脱硫反应釜中加入二硫化四甲基秋兰姆和氰化钠，然后加入水和乙醇，搅拌加热至40-50℃进行脱硫反应。反应完成后，冷却并分层。在对油层进行洗涤、分离和脱水之后，得到TMTM产物。

4、橡胶促进剂TMTM使用：

用作天然橡胶和合成橡胶的超级促进剂，无污染，无变色。活性比促进剂TMTD低约10%，硫化橡胶的固定伸长率也略低。临界硫化温度为121℃，后效大于二硫化秋兰姆和二硫代氨基甲酸酯促进剂，抗焦性能良好。硫化温度在135℃时是平坦的，使用时硫用量范围大，低硫结合时硫化平坦度宽，硫化橡胶的耐老化性特别好。

5、橡胶促进剂TMTM安全及储运

生产二硫化碳、二甲胺、硫酸、亚硝酸钠、氰化钠等有毒或有腐蚀性的化学品。反应设备应密封防止泄漏，车间应加强通风，操作人员应穿戴劳动防护用品。该产品无臭、无味、无毒。使用编织绿色内衬塑料非包装。存放在阴凉、通风、干燥的地方。作为一般化学品进行储存和运输。