详细介绍预分散橡胶助剂生产：

1、生产工艺

在室温下，将橡胶材料加入搅拌机中搅拌，搅拌机中的温度为65-75℃，一段时间后，得到基本橡胶，然后加入促进剂和辅助材料搅拌5-10分钟，卸载后，将开放式搅拌机的辊距调整为2-2。在材料上5cm进行精制，翻胶两次，然后转移到过滤器进行过滤，此时过滤器的温度为50-55℃，压力为2600-2800Pa，筛网为80-100目；过滤后，将材料转移到造粒机中。模头温度保持在55-65℃，切刀速度为120RPM。将颗粒状产品冷却，与一批称重、包装和包装混合，得到成品。

2、各种产品的生产

硫是应用Z广泛的橡胶硫化剂。在大多数情况下，硫是在混合的Z后过程中加入的。普通硫磺粉属于易燃易爆危险化学品，其运输和应用有很多不便，难以满足橡胶混合过程中分散速度和分散均匀性的要求；虽然不溶性硫磺粉不属于易燃易爆危险化学品，并且由于其在橡胶中的溶解度减少了喷雾现象，但不溶性硫粉毕竟属于无机粉末材料，且亲油性橡胶基体相容性差，导致混合粉混合速度、分散速度和分散均匀性不理想，因此，硫母料是目前Z有潜力的橡胶助剂母料品种。

氧化锌作为一种硫化活性剂广泛应用于橡胶工业中。氧化锌作为一种超细无机极性粉末，比硫更难在亲油橡胶基体中快速、均匀地分散，其用量通常为3~5，因此预分散氧化锌母料也是橡胶工业的潜在原料之一。

相对于硫和氧化锌，橡胶促进剂大多是有机物的小分子，基质橡胶的相容性更好，但由于其用量少且在橡胶中的分散均匀性对产品性能有很大影响，大多数情况下促进剂是在后期混合机中与硫混合，因此，预分散促进剂母料的制备也非常有意义。特别是轮胎工业中常用的TBBS、CBS和DM等母料产品，具有广阔的应用前景。

适用于生产橡胶助剂母料的配合物主要是少量硫化体系的配合物，对橡胶制品的性能影响较大。当然，一些特殊功能的助剂，如果这些助剂在基体橡胶中的分散均匀性对产品性能非常重要，那么助剂母料的制备是非常必要的。